三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是羅茨風(fēng)機(jī)的一種，與一些二葉型鼓風(fēng)機(jī)相比，章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
*，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音低，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣口多采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)，*的降低了鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音。
第二，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)絕熱效率和容積效率高，因此三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比傳統(tǒng)舊式鼓風(fēng)機(jī)更加節(jié)能。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線(xiàn)，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
第三，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能穩(wěn)定，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用*的數(shù)控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高。
第四，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)小，盡管三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)精密加工，已成平衡狀態(tài)。但是由于仍然采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡，因此三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)。
第五，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使三葉鼓風(fēng)機(jī)的壽命得到延長(zhǎng)，而且還進(jìn)一步有效的降低了噪音。
第六，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出空氣更加清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)合理，使油類(lèi)無(wú)法進(jìn)入機(jī)殼，因而*的保證了空氣的清潔。

章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn):
●由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
●葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
●高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)，且維修管理也方便
●由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如下： 
1、轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2、轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線(xiàn)成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。

章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn)之軸端密封：羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機(jī)械密封三種，這幾種密封方式都有什么樣的特點(diǎn)，來(lái)給大家介紹一下。
一，壓蓋式
這是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤(pán)根，為縮小軸向長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運(yùn)行過(guò)程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
二，骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)J型骨架橡膠油封組成，其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(gè)裝在外側(cè)，中間可注入潤(rùn)滑脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機(jī)。
三，機(jī)械密封
對(duì)輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)（如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強(qiáng)，有毒、有害）時(shí)，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點(diǎn)，且能滿(mǎn)足生產(chǎn)自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。
機(jī)械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）
用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。
機(jī)械密封由于機(jī)加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時(shí)才考慮使用。

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。