詳細介紹
125型羅茨鼓風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉,葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風機兩葉輪相互嚙合,將進氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發(fā)生變化,風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口,已達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉速成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
125型羅茨鼓風機的性能參數(shù)及技術要求:風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標,而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向,設計及制造要求。
1.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.2 技術要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下:
1.2.1介質
進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。
1.2.2設計要求
?、僬麢C使用壽命應不少于10年,次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
1.2.3制造要求
①葉輪應作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。
②軸與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規(guī)定。
?、酃娘L機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
羅茨風機選型時,需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。
1、轉速
羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數(shù),稱為風機轉速,是由電動機通過齒輪傳動到主動軸上的轉速。轉速的單位為r/min(轉/秒)。
2、壓力,分為壓力和升壓。
(1)壓力。羅茨鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位有巴(bar)、千帕(kpa)、兆帕(Mpa)和Pa(帕)。這些壓力單位之間的換算公式如下。
1MPa(兆帕)=10ba(巴)=1000KPa(千帕)=1000000Pa(帕)
(2)升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為:ΔP=Pd-Ps(kPa)。
式中Ps——進氣壓力,Pd——排氣壓力,單位是kPa(千帕)。計算ΔP時,Ps、Pd均取【jue】對壓力,或者同時取表壓。
3.流量
單位時間內,氣體流經風機截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。
產品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言,指進氣口處于標準吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s(立方米/秒)和m3/min(立方米/分鐘)。
另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量,以單位Nm3/min表示(N指標準狀態(tài),m3是表示立方米,min是分鐘)。
4.軸功率
在一定流量和揚程下,單位時間內由原動機傳入羅茨風機主軸的功率,稱為羅茨風機的軸功率,風機在配備電機時,都需要留有余量。常用單位為W(瓦)和KW(千瓦),
5.進、排氣溫度
羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升,即:Δt=td-ts (℃),式中ts——進氣溫度,td——排氣溫度,溫度單位℃。
125型羅茨鼓風機型號參數(shù)表的由來
其流量從0.52m3/min-180m3/min,升壓9.8Kpa-98Kpa,共二十種機型,2500多種參數(shù)規(guī)格,且有體積小,流量大,噪音低,運行平穩(wěn)可靠等特點,相應的主流型號有:ZSR50羅茨鼓風機、ZSR65羅茨鼓風機、ZSR80羅茨鼓風機、ZSR100羅茨鼓風機、ZSR125羅茨鼓風機、ZSR150羅茨鼓風機、ZSR175羅茨鼓風機、ZSR200羅茨鼓風機 、ZSR250羅茨鼓風機、ZSR300羅茨鼓風機、ZSR350羅茨鼓風機等。對應的電機功率從0.75kw-355kw。具體125型羅茨鼓風機型號參數(shù)表如下:
ZSR50型羅茨風機: 流量:0.78-2.48m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR65型羅茨風機: 流量:1.07-3.64m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR80型羅茨風機: 流量:2.36-5.43m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR100型羅茨風機: 流量:3.28-9.07m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125型羅茨風機: 流量:5.37-12.48m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125B型羅茨風機: 流量:8.05-20.11m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 150型羅茨風機: 流量:10.39-27.05m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 175型羅茨風機: 流量:19.65-40.57m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200D型羅茨風機: 流量:21.50-45.70m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200型羅茨風機: 流量:27.63-59.20m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 225型羅茨風機: 流量:33.19-71.08m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250B型羅茨風機: 流量:54.77-77.55m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250型羅茨風機: 流量:60.7-94.3m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300型羅茨風機: 流量:85.9-134.7m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300A型羅茨風機: 流量:101.9-157.4m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 350型羅茨風機: 流量:105.5-188.7m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
高壓羅茨風機
ZSR50H型羅茨風機: 流量:0.45-2.02m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR65H型羅茨風機: 流量:0.78-2.96m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR80H型羅茨風機: 流量:1.82-4.55m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR100H型羅茨風機: 流量:2.65-8.06m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR125H型羅茨風機: 流量:4.64-11.23m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR150H型羅茨風機: 流量:9.53-25.76m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR200DH型羅茨風機:流量:19.60-44.49m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR200H型羅茨風機: 流量:25.34-56.92m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR250H型羅茨風機: 流量:58.0-93.7m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR300H型羅茨風機: 流量:83.8-134.1m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR300AH型羅茨風機:流量:66.18-144.1m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR350H型羅茨風機: 流量:97.9-172.4m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
以上就是羅茨鼓風機型號規(guī)格技術參數(shù)選型表!我們免費提供技術支持,設備解決方案!
羅茨風機在出廠前是安裝好,只需要將進口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。
下面說說125B型羅茨鼓風機安裝注意事項:
1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所,周圍應留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、羅茨風機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風機運轉平穩(wěn),振動小。
3、羅茨風機與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進入真空泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。 5、按電動機標牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風機通電試運轉時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用,以羅茨風機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的羅茨風機,按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風機口安裝電磁閥時,閥與羅茨風機應同時動作。
9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風機的調試:
羅茨風機調試分:點動調試、空載運行調試,全壓調試,全系統(tǒng)調試。
1、點動調試是指在現(xiàn)場,將風機與系統(tǒng)脫離,斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車,確認機體內部沒有卡頓后,啟動風機,隨后立即關閉,然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風機的結構,是不能反轉的。
2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風機旋轉方向正確的前提下,啟動風機,連續(xù)運行半小時,觀察風機的運行是否穩(wěn)定,有無異常噪音、震動。
3、全壓測試,是指在風機出口安裝一閥門(為避免噪聲,當在閥門后連接一消音器),啟動風機后,通過逐步關閉閥門,對風機施加模擬負載,直至風機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續(xù)運行2小時左右,確保風機是否沒有異響,溫度穩(wěn)定(風機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時,長則2小時,溫度趨于穩(wěn)定停止上升,如繼續(xù)上升,多半存在問題),以及風機電流在銘牌所示范圍之內。
4、全系統(tǒng)測試,是指將風機接入工作系統(tǒng)內,開始試運行,試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量,故風機接入系統(tǒng)后,實際運行之壓力電流,都應當?shù)陀阢懪扑緣毫?,如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當,需要嚴格排查分析問題。
以上即是山東章瑞機械羅茨風機廠家為您介紹的關于125B型羅茨鼓風機安裝調試的注意事項,希望能給您帶來幫助!
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